知っておきたい4つの型破りなデニム染色テクニック

「過去 25 年間、デニムの染色と仕上げ産業の近代化にかなりの労力が費やされてきました」とコットン インコーポレーテッドの製品開発および実装オペレーション、繊維化学研究担当副社長のメアリー アンケニー氏は述べています。 「繊維産業の他の部門が、デニムの縫製仕上げほど技術の進歩から恩恵を受けているかどうかは、実際にはわかりません。」

この革新の波は、より持続可能でユニークな特性を提供する染色技術など、従来のデニムに代わる素材の触媒となっています。

先週のウェビナーで、アンケニー氏とコットン・インコーポレーテッドの織物製品開発マネージャーのクリスティ・ローズ氏は、ジーンズウェアメーカーが従来のデニムの色付け方法をどのように再考できるかを共有しました。

綿は水に浸すとわずかにマイナスの電荷を帯びます。 残念ながら、ほとんどの染料は水中ではマイナスの電荷を帯びているため、メーカーは染料を浴から綿繊維に移動させるために塩を加えなければなりません。 「カチオン処理により綿に永久的なプラスの電荷を与えることができ、染浴に塩を使用する必要がなくなります。 この用途のもう 1 つの利点は、綿が染色浴内のほぼすべての染料を引き付けて保持できるため、従来の生地と比較して同じ色合いを作り出すために染料が必要でない限り、染料が排水管に流れ出ないことです」とアンキニー氏は述べています。

カチオン処理された綿糸は、綿、後染め、ガーメントダイ生地の興味深い先染めの外観を模倣できるとローズ氏は指摘しました。 「1 つの生地を持っていて、先染め効果を使ってさまざまな色に染めることができます」と彼女は言いました。

コットン インコーポレイテッドは、シアトルに本拠を置く染料サプライヤーであるボタニカル カラーズと天然染料の実験を行っています。 つまり、彼らは丸太材と食品グレードの硫酸第一鉄から得られる染料を使って研究を行ってきました。

「歴史的に、天然染料は洗濯堅牢度があまり高くありませんでした」とローズ氏は言う。 「堅牢性を向上させるために、染色プロセスの染料と補助成分が進歩しました。」

合成染料は堅牢度の特性に関してはより予測しやすい傾向にあるが、ローズ氏は、デニム業界は可変堅牢度をめぐる持続可能なストーリーとして天然染料のトレードオフを受け入れ始めていると述べた。

しかし、天然染料の分野では革新が続いています。 ローズ社は、天然インディゴをデニムに使用する際に「重要な役割」を果たしているとして、ストーニー クリーク カラーズを挙げました。 非伝統的なデニムカラーの場合、トネッロのウェイク技術は、花、果実、根などの植物や野菜の廃棄物を使用して、有害な化学添加物を使用せずに生地を染色します。

コットン・インコーポレーテッドはまた、繊維廃棄物から作られた特許出願中の顔料染料である Officina+39 の Recycrom をキャンバスと伝統的なツイルでテストしました。 「染料はガーメントダイ、ガーメントディップ、スクリーン印刷によって適用できます」とローズ氏は語った。

デジタルプリントは注目の話題だが、ローズ氏はこの技術がデニムジーンズにとって実行可能な解決策であるかどうかについては疑問があると語った。 ジーンズをスキャンして、選択した生地にパターンをプリントするだけですか? 本物のインディゴのように色褪せないことが重要ですか？

「もちろん、デニム繊維やアパレル業界のほとんどの人は、それがそれほど単純ではないことを知っています」と彼女は言いました。 「デジタル ジーンズのいくつかのバリエーションは、デジタル プリントとその背後にあるカットアンドソー側の多くのエンジニアリングによって実現されるでしょう。しかし、それはジーンズ市場全体を満足させるでしょうか?」

リアルなインディゴに見えるジーンズをプリントする以外に、プリントデニムも素晴らしい選択肢だと彼女は付け加えた。

「あなたが作成したイメージはすべてデニムベースにプリントでき、レーザーやオゾンなどの他の技術と組み合わせることで、驚くべき効果を得ることができます」と彼女は言いました。 「反応性染料または顔料を使用したデジタル印刷により、個性的な外観を幅広く提供できます。」

もう一つの選択肢は、デニムをまったく仕上げないことです。

「そのまま着て、経年変化を楽しみましょう」とローズ氏は言い、70年代から80年代に育った子供にとって生デニムが唯一の選択肢だったと指摘した。